Планета ТБМ - 1_2018

37 На правах рекламы ПРОИЗВОДСТВО ДИСТАНЦИОННОЙ РАМКИ HELIMA Вадим Карбышев, директор заво- да по производству дистанционной рамки Helima, расскажет о своём опыте внедрения Ката - процессе «Своевременные поставки сырья на линии при выполнении заказа по принципу FIFO*». Вадим, это ваш первый проект по методике Ката? Расскажите, кто был инициатором начала процес- са? Что стало поводом для изме- нений? Да, мы впервые применили Ката совершенствования на своем про- изводстве. Мы были в курсе успехов коллег из ТБМ в этом направлении – это дало дополнительный стимул. Вообще, инициатором данного про- цесса стал внешний вызов, а именно простой линии при смене катушки. Таким образом, инициатор – это про- цесс потребитель, а именно, так на- зываемая, навеска сырья на линию. Данный процесс имеет ограничения по времени и является составной ча- стью выпуска дистанционной рамки на предприятии. Какие ставились цели? Какой про- цесс совершенствовали? Процесс: Своевременные поставки сырья на линии при выполнении за- каза по принципу Первый пришел – первый вышел (FIFO). Это процесс доставки сырья (алюминия) на произ- водственную линию с зоны складско- го хранения, исключающий поставку сырья с более ранней датой выпуска и простой линии из-за ожидания. Вызов для данного процесса сфор- мирован следующий: 100% поставки качественного сырья за 12,5 минут по принципу FIFO* в потоке единич- ных изделий. Цель данного проекта – устране- ние потерь в процессе и сокраще- ние в итоге времени на данный про- цесс. Данный процесс был параллелен обучению Ката-коучингу. Вадим, расскажите об этапах со- вершенствования процесса. Начали с составления карты те- кущего состояния и посмотрели на процесс из вне: • провели замеры существующих операций, • составили диаграмму спагетти, • определили индикаторы процесса и показатели результата. После сбора информации о теку- щем состоянии мы начали формиро- вать целевое состояние. Создали блок-схему целевого со- стояния, без узких мест текущего со- стояния. Выявили препятствия, мешающие в текущем состоянии для движения в целевое состояние: • определили индикаторы процесса и показатели результата, • определили потери. Путем однофакторных экспери- ментов начали путь по циклам PDCA к целевому состоянию. Пришли к целевому состоянию, про- вели замеры, получили стабильный процесс и начали разработку и созда- ние стандарта к данному процессу. Обучили сотрудников работе по данному стандарту . Начали контроль выполнения стан- дарта. Вадим Карбышев, директор завода по производству дистанционной рамки Helima *Принцип FIFO (First In, First Out)  – «первым пришёл - первым ушёл». Суть данной системы заключается в том, что грузополучателю в первую очередь направляется продукция, которая пришла первой