Планета ТБМ - 1_2018

34 ТБМ уже несколько лет эффективно применяет методики Ката Коучинга и Ката Совершенствования. Успешность реализованных проектов подтверждена значительным улучшением показателей. То, что годами осуществлялось по привычной схеме в определенных временных рамках, в корне изменило свою структуру и приобрело новые формы благодаря Ката Совершенствования. Данные методики позволяют устранять различные преграды на пути к идеальным бизнес-процессам. Продолжая путь к совершенству, в 2017 году этот опыт решили использовать для оптимизация отдельных процессов на совместных производствах, а также для обучения руководителей предприятий методикам Ката Коучинга для дальнейшей более продуктивной работы. Среди участников процесса совершенствования были производства подоконников Möller , дистанционной рамки Helima и мебельных фасадов ТБМ-Люкс. Руководители проектов Вадим Карбышев (ООО «Хелима Рус»), Тарас Михейкин (ООО «Т.Б.М.-Люкс») и Александр Скиба (ЗАО «Мёллер») рассказали о процессе внедрения методик Ката на производствах и реальных результатах проектов. КАЙДЗЕН ВЕСТНИК ПРОИЗВОДСТВО ПОДОКОННИКОВ MOELLER Александр, завод Мёллер в Мы- тищах работает уже 14 лет. Про- цессы уже давно отлажены, со- трудники работают по привычным схемам, показатели соответству- ют нормам. Что же послужило поводом для запуска проектов по Ката совершенствования? Было бы неправдой говорить, что инициатором являлся кто-то из со- трудников ЗАО «Мёллер». Настоя- щий инициатор – это наши Клиенты и требования рынка. Для Клиентов важно быть уверенными в качестве и своевременности поставок за- прашиваемой продукции. Исследуя успешный опыт совершенствования процессов наших коллег из ТБМ, возникло решение о применении ме- тодик Ката и на нашем производстве. Обучение состояло из двух частей – Ката Коучинга, призванное обучить руководство основам методики для дальнейшей работы с сотрудниками, и Ката Совершенствования – для оп- тимизации нескольких рабочих про- цессов. Первый наш проект: цель – «Из- готовление сборных паллет за 160 минут одной парой упаковщи- ков». Проект был направлен на сокра- щение времени сборки паллет. Цель была выбрана амбициозная – Цель была поставлена амбициозная – со- кратить время изготовления нестан- дартных паллет с 260 до 160 минут. Расскажите, как происходил про- цесс реализации этого проекта? В ходе выполнения проекта необ- ходимо было детально изучать все особенности производства и сборки заказов ЗАО «Мёллер». Многие вне- ПОЛЬЗОВАЛИСЬ ТАКИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ, КАК «ПОСТРОЕНИЕ ДИАГРАММЫ СПАГЕТТИ», «АВС АНАЛИЗ», «МАТРИЦА ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ» И ДРУГИМИ